• تلفن تماس : 0873111
  • تماس : 08734222224 - 08734222226
  • تماس : 09188888956 - 09188888534
  • Product was successfully added to your shopping cart.

    خرید دستگاه جوشکاری قیمت اینورتر جوش کاری

    دستگاه جوشکاری اینورتر جوش کاری

       

    آیتم‌های 1 تا 35 از مجموع 52 تا

    1. ۱
    2. ۲

       

    آیتم‌های 1 تا 35 از مجموع 52 تا

    1. ۱
    2. ۲

    قیمت دستگاه جوشکاری خرید موتور جوش و اینورتر جوش کاری

    دستگاه جوشکاری یکی از ابزار آلات برقی است که برای ایجاد اتصالات ماندگار و محکم بین دو قطعه فلزی به کار می رود. برای جوشکاری دو قطعه فلزی با هم، دستگاه جوشکاری یا همان موتور جوش اینورتر یک جریان الکتریکی بسیار قوی را از طریق الکترود دائمی یا موقت و یا سیم جوش به قطعات فلزی می فرستد. هنگامی که جریان الکتریکی از طریق قطعات فلزی جریان می یابد، فلزات در نقطه جوش گدازه می شوند و با هم ترکیب می شوند. به عنوان نتیجه، یک اتصال محکم و ماندگار بین دو قطعه فلزی با استفاده از اینورتر جوش به وجود می آید. قیمت دستگاه جوشکاری بوش، ترانس جوش اینورتر ماکیتا، زوبر، رویس، دیوالت، پارکساید و ایکس کورت را ببینید و اقدام به خرید کنید.
    جدیدترین دستگاه جوشکاری اسمارت در صنایع مختلف از جمله ساختمان سازی، خودروسازی، صنایع دریایی، صنایع هواپیمایی و صنعت نفت و گاز به کار می رود. همچنین، در کارهای خانگی مانند تعمیرات خانگی و ساخت و ساز، اینورتر جوش کاری بسیار مفید است. ماشین جوشکاری بر اساس نوع الکترود دائمی یا موقت و مدل دستگاه می تواند برای جوشکاری فلزات مختلف مانند فولاد، آلومینیوم، برنج، مس و فلزات دیگر استفاده شود.
    لیست قیمت ابزار برقی خرید و بررسی مشخصات قیمت اینورتر و دستگاه جوش کاری با لوازم جانبی ارزانترین قیمت و بهترین و جدیدترین مدل

    دستگاه جوش اینورتر چیست و چگونه عمل میکند؟

    خرید دستگاه جوشکاری اینورتر که با استفاده از تکنولوژی اینورتری عمل می‌کند. این دستگاه‌ها از ترانسفورماتورهای سه‌فاز، سوئیچ‌های الکترونیکی و مدارهای کنترلی استفاده می‌کنند. چگونگی عملکرد موتور جوش اینورتر به شرح زیر است : موتور جوش اینورتری به برق تک فاز 220 ولت و یا سه فاز 380 ولت نیاز دارد که از شبکه برق گرفته می‌شود. ابتدا برق ورودی به دستگاه به جریان متناوب تبدیل می‌شود. سپس جریان متناوب به جریان مستقیم تبدیل می‌شود. این کار از طریق مدارهای تعیین‌کننده‌ای که به عنوان موج‌ساز (Inverter) شناخته می‌شود انجام می‌شود.جریان مستقیم حاصل از مرحله قبل در این مرحله تثبیت و کنترل می‌شود. این عملیات باعث کاهش نوسانات جریان و افزایش پایداری جوش می‌شود. جریان مستقیم حاصل از مرحله قبل به محل جوش، که قطعه‌های مورد نیاز جوشکاري در آن قرار دارند، ارسال می‌شود.
    در این مرحله، با قرار دادن الکترود جوشکاری بر روی محل جوش و ایجاد قوس الکتریکی بین الکترود و قطعه کار، انجام می‌شود. در هنگام جوشکاری، جریان بالا توسط الکترود به قطعه‌کار منتقل می‌شود و باعث ذوب شدن قطعه‌کار و الکترود و ایجاد جوش محکم می‌شود. جالب است بدانید که دستگاه‌های جوش اینورتری معمولاً دارای مدارهای کنترلی هوشمند هستند که حرارت دستگاه را نظارت می‌کنند. در صورتی که دستگاه دمای بالایی را تشخیص دهد، خودکار خاموش می‌شود تا از خرابی دستگاه جلوگیری شود.
    مزایای دستگاه‌های جوش اینورتری شامل ابعاد کوچکتر، وزن سبک‌تر، بازدهی بالاتر، کنترل دقیق‌تر جریان و جریان مستقیم مداوم‌تر است که باعث کاهش انرژی هدررفتی و بهبود کیفیت جوش می‌شود. همچنین این دستگاه‌ها برای کاربردهای صنعتی و خانگی در جوشکاری فلزات استفاده می‌شوند.

    راهنمای انتخاب بهترین نوع جوشکاری برای پروژه‌های مختلف

    انتخاب نوع جوشکاری مناسب به عوامل مختلفی نظیر ماده‌ی قطعات، ضخامت، نوع فلز و نیازهای پروژه بستگی دارد. در کل سه نوع جوش رایج به نام‌های جوش آرگون، جوش CO2 و جوش معمولی وجود دارد که در ادامه به بررسی هر کدام می پردازیم .
    1. جوش آرگون: یکی از پیشرفته‌ترین و دقیق‌ترین روش‌های جوشکاري محسوب می‌شود. در این روش، گاز آرگون با استفاده از دستگاه‌های خاص به عنوان گاز حفاظتی برای جوشکاري استفاده می‌شود. جوش آرگون عموماً برای جوش کردن فلزات حساس و قطعات نازک استفاده می‌شود. مزایای جوش آرگون عبارتند از دقت بالا ، ایجاد جوش‌های بدون نقص و ترک، جلوگیری از اکسیداسیون و کاهش آلودگی‌های جوش. این روش در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، هوافضا و فلزکاری استفاده می‌شود.
    2. جوش CO2: جوش CO2 یکی از روش‌های پرکاربرد جوشکاری است که از گاز دی اکسید کربن (CO2) به عنوان گاز حفاظتی استفاده می‌کند. این نوع ابزار برای جوشکردن فلزات فولادی مورد استفاده قرار می‌گیرد. جوش CO2 به دلیل سرعت بالا، کارآیی مناسب، و قابلیت اجرا در محیط‌های صنعتی و صرفه‌جویی در هزینه‌ها، از طرف مهندسان و صنعتگران بسیار محبوب است. همچنین، این روش قابلیت انجام جوشکاري در ضخامت‌های مختلف فلزات را دارد.
    3. جوش معمولی: جوش معمولی یا جوش الکتریکی، یکی از روش‌های سنتی و اساسی است که با استفاده از قوس الکتریکی بین الکترود و قطعه‌کار اجرا می‌شود. این نوع جوشکاری عموماً برای فلزات غیرآلیاژی و غیرحساس به تغییرات دما استفاده می‌شود. جوش معمولی مزایایی همچون سادگی اجرا، قابلیت اجرا در شرایط مختلف و هزینه‌ی پایین را دارد. این روش در کارگاه‌ها و صنایع ساختمانی و عمومی بسیار رایج است....

    مشاهده بیشتر